Різне

Процес складання та виготовлення друкованих плат

Процес складання та виготовлення друкованих плат

У складі / виробництві або виробничому процесі електроніки друкованої плати існує ряд окремих етапів. Однак необхідно, щоб усі вони працювали разом, щоб сформувати інтегрований загальний процес. Кожен етап складання та виготовлення повинен бути сумісним з наступним, і повинен бути зворотний зв'язок від вихідного матеріалу до вхідного матеріалу, щоб забезпечити підтримку найвищої якості. Таким чином, будь-які проблеми швидко виявляються, і процес може бути відповідно відрегульований.

Огляд процесу складання друкованих плат

Різні етапи процесу складання друкованої плати, включаючи додавання паяльної пасти на плату, вибір і розміщення компонентів, пайку, перевірку та випробування. Всі ці процеси необхідні, і їх потрібно контролювати, щоб забезпечити виробництво продукції найвищої якості. Процес складання друкованої плати, описаний нижче, передбачає, що компоненти поверхневого монтажу використовуються як практично всі збірки друкованої плати в наші дні з використанням технології поверхневого монтажу.

  • Паяльна паста: Перед додаванням компонентів на дошку паяльну пасту потрібно додати до тих ділянок дошки, де потрібно паяти. Зазвичай ці ділянки є компонентними подушечками. Це досягається за допомогою паяльного екрану.

    Паяльна паста - це паста з дрібних зерен припою, змішана з флюсом. Це можна застосувати на місці в процесі, який дуже схожий на деякі процеси друку.

    За допомогою екрана припою, розміщеного безпосередньо на дошці та зареєстрованого у правильному положенні, бігун рухається по екрану, видавлюючи невелике кріплення паяльної пасти через отвори на екрані та на дошку. Оскільки екран припою генерується з файлів друкованої плати, він має отвори на позиціях припойних майданчиків, і таким чином припій осідає лише на паяльних майданчиках.

    Кількість припою, що наноситься, слід контролювати, щоб забезпечити, щоб отримані з'єднання мали потрібну кількість припою.

  • Виберіть і розмістіть: Під час цієї частини процесу складання дошка з доданою паяною пастою потім передається в процес вибору та розміщення. Тут машина, завантажена котушками компонентів, вибирає компоненти з котушок або інших дозаторів і розміщує їх у правильному положенні на дошці.Компоненти, розміщені на дошці, утримуються на місці завдяки натягуванню паяльної пасти. Цього достатньо, щоб утримувати їх на місці за умови, що дошка не поштовхом.

    У деяких складальних процесах машини для вибору та розміщення додають невеликі крапки клею, щоб закріпити компоненти на дошці. Однак це зазвичай робиться лише в тому випадку, якщо плата повинна бути припаяна хвилею. Недоліком процесу є те, що будь-який ремонт значно ускладнюється наявністю клею, хоча деякі клеї призначені для руйнування в процесі пайки.

    Інформація про положення та компоненти, необхідна для програмування машини вибору та розміщення, походить із інформації про дизайн друкованої плати. Це дозволяє значно спростити програмування на вибір і місце.

  • Пайка: Після додавання компонентів на плату наступним етапом виробничого процесу збірки є пропускання її через паяльну машину. Хоча деякі дошки можуть проходити через машину для паяння хвиль, цей процес сьогодні широко не використовується для компонентів поверхневого кріплення. Якщо застосовується хвильова пайка, тоді паяльна паста не додається на плату, оскільки припій забезпечується машиною для паяння хвиль. Замість того, щоб використовувати хвильову пайку, техніка паяння з переплавленням використовується ширше.
  • Огляд: Після того, як дошки пройшли процес пайки, їх часто перевіряють. Ручний огляд не є можливим для дощок для поверхневого монтажу, що використовують сотню або більше компонентів. Натомість автоматичний оптичний контроль - набагато більш життєздатне рішення. Доступні машини, які можуть перевіряти дошки та виявляти пошкоджені шви, неправильно розміщені компоненти, а в деяких випадках і неправильний компонент.
  • Тест: Необхідно протестувати електронні вироби перед тим, як вони покинуть завод. Існує кілька способів перевірки. Подальші огляди стратегій та методів тестування можна знайти в розділі "Тестування та вимірювання" цього веб-сайту.
  • Відгук: Щоб забезпечити задовільний процес виробництва, необхідно контролювати результати. Це досягається дослідженням виявлених несправностей. Ідеальне місце - на етапі оптичного контролю, оскільки це, як правило, відбувається відразу після етапу пайки. Це означає, що дефекти процесу можна швидко виявити та усунути, перш ніж надто багато плат буде побудовано з тією ж проблемою.

Процес складання друкованих плат для виготовлення завантажених друкованих плат значно спрощений у цьому огляді. Процеси складання та виробництва друкованої плати, як правило, оптимізовані, щоб забезпечити дуже низький рівень дефектів, і таким чином виробляти продукцію найвищої якості. З огляду на кількість компонентів та паяних з'єднань у сучасних виробах та дуже високі вимоги до якості, функціонування цього процесу є вирішальним для успіху виробляється продукції.


Перегляньте відео: Изготовление печатных плат своими руками 3 - фоторезист (Може 2021).